在常見的各種螺紋中,一般梯形螺紋、矩形螺紋和鋸齒形螺紋常用于螺旋傳動,三角螺紋一般用于聯(lián)接。但三角螺紋制造簡便,加工成本低,結(jié)構(gòu)尺寸小,因此,對生產(chǎn)批量大,結(jié)構(gòu)尺寸小的手動葫蘆來說,制動機(jī)構(gòu)的螺旋通常采用三角螺紋。使三角螺紋不常用于螺旋傳動的原因是由于其傳動效率低,摩擦阻力大,且易發(fā)生自鎖。要使三角螺紋用于傳動,就必須解決三角螺紋自身的不足。根據(jù)螺旋知識,三角螺紋傳動效率:

η=tgα/tg (α+ρ)

當(dāng)量摩擦角

式中f———螺紋摩擦系數(shù)     β———螺紋牙型角

自鎖條件:α≤β

由上述可見,增加螺紋升角α就可以提高三角螺紋的傳動效率,解除自鎖條件。通常采用增加螺紋頭數(shù)的方法來增加螺紋的升角。由式( 4)可知,制動**系數(shù)K值與r 0、α、ρ有關(guān)。平均半徑r 0一般由結(jié)構(gòu)確定:增加螺紋升角可提高傳動效率,解除自鎖條件,但同時也會影響K值,α增加使K值下降,因此在設(shè)計(jì)螺紋升角時,既要考慮提高傳動效率,解除螺紋自鎖,同時又要考慮機(jī)構(gòu)的制動**性。通常選α=10°～20°;當(dāng)量摩擦角取決于螺紋的牙型角β和摩擦系數(shù)f ,可通過良好的潤滑和提高螺紋的加工精度來減少f值,提高K值。